宁德时代如何用AI灯塔工厂实现极限制造案例

宁德时代新能源科技股份有限公司（CATL）是全球领先的动力电池和储能电池供应商，成立于2011年，总部位于福建省宁德市。宁德时代在全球动力电池市场连续7年排名第一，2023年市占率达36.8%。

江苏时代是宁德时代的第三座"灯塔工厂"，位于江苏省溧阳市。作为宁德时代在长三角地区重要的生产基地，江苏时代立足长三角、辐射华东地区，为理想、蔚来等新能源汽车品牌提供电池产品。

在电芯制造装配环节，江苏时代配备了八个摄像头，深度融合高精度的CCD相机技术和AI人工智能检测技术，通过算法对摄像头捕捉到的图像进行实时分析，快速识别并标记出有缺陷的部分。常见的缺陷包括极片翻折、撕裂和混入异物等。

江苏时代全面实行数字化管理，通过物联网、人工智能、云计算等创新技术，实时监控生产数据，实现供应链的透明化和可追溯性。每一块电池都符合严格的安全标准。

通过智能化转型，江苏时代实现了生产系统的智能调度，优化工艺参数，提升生产效率和产品质量。

通过智能化转型，江苏时代实现产能提升320%，制造成本降低33%，碳排放减少47.4%，质量缺陷减少99%。

宁德时代追求"极限制造"，将单体电芯失效率标准定为十亿分之一，意味着10亿个电芯才可能有一个出现安全方面的问题。这个标准达到核电级安全标准，远超传统汽车行业百万分之一的失效率。

江苏时代平均一秒钟生产一个电芯，2.5分钟生产一个电池包。这种生产效率在锂电行业处于绝对领先地位。

以近期颇受欢迎的神行超充电池为例，从发布到量产交付仅用半年时间，极速交付的背后，依靠的是高效率的生产支撑。

根据SNE Research统计数据，2023年宁德时代全球动力电池使用量市占率为36.8%，较2022年提升0.6个百分点，连续7年排名全球第一；2023年公司全球储能电池出货量市占率为40%，连续3年排名全球第一。

宁德时代追求"极限制造"，不断实现制造速度的极限、缺陷检测率的极限、产品质量的极限。这种对极致的追求，让宁德时代在激烈的市场竞争中保持绝对领先优势。

江苏时代的成功，得益于智能化转型的全流程覆盖：从电芯制造装配到AI检测，从数字化管理到智能排产，每一个环节都实现了智能化。

宁德时代将单体电芯失效率标准定为十亿分之一（核电级安全标准），远高于传统汽车行业百万分之一的失效率。这种对安全的极致追求，赢得了客户和消费者的信任。

江苏时代是锂电行业仅有的3座"灯塔工厂"之一（全部来自宁德时代）。"灯塔工厂"重在突破与创新，应用先进技术，提升产品质量和生产效率，并降低能耗、成本。宁德时代的实践为其他制造企业提供了可借鉴的范例。

宁德时代的智能化转型，紧扣动力电池制造的核心痛点：极精密、极快速、极高一致性、极低缺陷率、极高柔性、极高安全、极低成本、极高洁净度。这种以实际需求为导向的技术创新，让智能化转型产生了实实在在的效益。

本文整理自：中国证券报《实探宁德时代"灯塔工厂"：AI赋能"极限制造"》（2024-06-25）