黑猫集团引入煤化工行业专属AI大模型,将20位老师傅40年的操作经验转化为3.6万条知识图谱节点,推动炭黑产品合格率从82%提升至94%,每生产100吨产品,废料减少约13吨。

企业背景

黑猫集团是国内炭黑行业的头部企业,主营业务为炭黑的生产与销售。炭黑是一种重要的工业原料,广泛应用于轮胎、橡胶制品、涂料、油墨等领域,几乎存在于我们日常生活的每个角落。

炭黑生产工艺极为复杂,需要在3000℃高温下"炒"出来,产品质量高度依赖老师傅的经验。作为行业龙头企业,黑猫集团长期致力于技术创新和工艺改进,多项技术达到行业领先水平。

面临的问题

炭黑生产是一项典型的过程工业:原料配比、反应温度、气流速度,任何一个参数的微小波动都会影响最终产品质量。传统模式下,企业依靠拥有丰富经验的老师傅人工判断——炉温是否正常、气流是否稳定、该调整哪些参数。

这一模式面临三大痛点:

  • 经验难以传承:老师傅的经验是"隐性知识",一个人离开,经验就跟着走了
  • 质量不稳定:不同工人判断标准不同,导致产品质量波动较大
  • 合格率偏低:在应用AI之前,黑猫集团炭黑产品的合格率约为82%,意味着每生产100吨产品,就有约18吨成为废品或需要降级处理

AI解决方案

面对这些挑战,黑猫集团引入浪潮云洲工业互联网团队,以"知业大模型"为底座,开展了一场"老师傅经验数字化"的技术攻关。

知识图谱构建

具体做法是:将20位拥有40年操作经验的老师傅,各自多年积累的生产判断逻辑、参数调整规律、异常工况处理方案,以结构化方式提取出来,最终转化为3.6万条知识图谱节点。

这些知识图谱节点,构成了煤化工行业专属大模型的核心训练语料。AI大模型学习了老师傅在不同工况下"什么时候调、怎么调、调多少"的决策逻辑后,能够对新进入的生产数据进行实时分析,当检测到偏离正常工况的信号时,自动给出调整建议或直接介入控制。

AI模型的技术特点

3.6万条知识图谱节点,不是简单的数据标注,而是将老师傅的经验转化为"条件-动作-结果"格式的结构化知识。AI模型学到的,不仅是"这个参数高了应该降低",更是在不同原料批次、不同设备状态、不同环境温度下的差异化应对策略。

这正是工业AI与通用AI最大的不同:工业场景的决策逻辑高度依赖工艺机理和工况上下文,通用大模型无法直接处理,需要有行业知识作为基底。浪潮云洲团队正是通过知识图谱的构建,填补了这一空白。

实施效果

AI大模型上线后,黑猫集团在多个维度实现了突破性改善:

指标 实施前 实施后 提升
产品合格率 82% 94% ↑12个百分点
废料减少 - 每100吨减少13吨 显著
质量稳定性 波动较大 明显提升 显著

对于一家年产能达数十万吨的大型炭黑企业而言,合格率从82%提升至94%,带来的原料节约和生产效率提升是可观的直接经济效益。

浪潮云洲副总经理商广勇表示,这一项目在2025年IDC"中国未来数字工业领航者"评选中获奖,评审团认为该项目在工业知识显性化、模型训练专业化两个维度,为流程型制造业AI落地提供了可复制的路径参考。

技术解析:知识图谱如何赋能工业AI

知识图谱是一种结构化的知识表示方法,它将实体、属性和关系以图的形式存储。在工业场景中,知识图谱可以将老师傅的经验转化为"条件-动作-结果"的三元组,供AI模型学习和推理。

与传统的数据标注不同,知识图谱不仅记录了"是什么",还记录了"为什么"和"怎么做"。这使得AI模型不仅能够做出判断,还能够解释判断的依据,提高了模型的可解释性和可信度。

对于流程型制造业来说,知识图谱的引入为AI落地提供了一条可行路径:不需要颠覆现有工艺,而是将隐性知识显性化,让AI学会老师傅的经验,再赋能到生产一线。

给同行的启示

黑猫集团的案例在煤化工行业具有标杆意义,为同行提供了三点启示:

  • 知识保全比技术引进更重要:老师傅的经验是企业的核心资产,应该通过数字化手段将其保存下来,而不是让其随人员流动而流失
  • 知识图谱是工业AI的关键:通用大模型无法直接处理工业场景,需要有行业知识作为基底。知识图谱提供了一种可行的知识表示方法
  • 可复制性比单点突破更重要:黑猫集团的模式已经在行业内得到认可,并正在向其他化工细分行业推广。这说明该模式具有可复制性,能够为整个行业的智能化升级提供参照

对于同样高度依赖工艺经验的过程工业来说,这一路径提供了可借鉴的参考:不需要推翻现有工艺,而是把老师傅脑子里的经验提取出来,让AI学会,再赋能到生产一线。这一模式的核心价值在于"知识保全"和"规模化复制"——为传统工艺传承方式提供了数字化替代方案。


本文整理自:浪潮云洲官方资料及IDC报告