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京东物流成都智狼仓:400多台机器人把分拣效率拉到人工三到四倍
📌 摘要
京东物流在成都的全国最大"智狼仓"用400多台搬运机器人替代人工奔波分拣,拣选效率达人工3到4倍,单位面积产出提升4倍以上,并压低了入驻商户的仓租成本。
📖 本案例根据 人民网四川频道(成都商报-红星新闻)报道整理 · 查看原文 →
每年"双11"都是物流业的一场硬仗。西南地区是消费大区,四川在2025年大促期间的购买力排到了全国第五,省会成都更是全省第一,阿坝州增速也很快。订单从全国涌进来,又从四川发往各地,背后靠的是成都这个西南物流枢纽的运转能力。在成都京东物流亚洲一号新都智能产业园里,有一座被称为全国最大"智狼仓"的仓库,它把原本靠人跑、靠人搬的分拣活,交给了几百台机器人。走进这座仓库,肉眼看不见过去那种人推着车在货架间来回跑的忙乱,整个空间安静而有序,活儿大多由机器在背后完成。
大促一来,仓库里的人先顶不住
传统仓库逢到大促最吃紧的就是人力。货量一涨,分拣台前总要围上一群人,不停地取货、搬运、核对,一天下来人累得够呛还容易出错。智狼仓的硬件负责人说得直白:以前大促最忙的时候,仓里一名员工一天要走上五万到六万步,基本是靠着两条腿在货架之间来回奔波才能把活干完。这背后是同一件事——人工取货、搬运、复核全靠体力支撑,人走不动了,效率也就到顶了,峰值一来只能靠加人硬扛,订单越多人越累,还越容易忙中出错。
400多台机器人是怎么干活的
这座智狼仓的货架有12米高,比普通仓库摞得密得多。在货架之间的通道里,跑着400多台叫"智狼"的搬运机器人,每台驮着一个装货的小料箱,一天二十四小时不停歇地穿梭。它们要做的动作很清晰:从货架上取下料箱、转运到指定位置、再送到工作人员的操作台,整套流程几分钟就能走完。指挥这些机器人怎么跑、先取哪一箱、送到哪个工位的,是一套统一的调度算法,由它来整体安排,避免机器人互相撞车或者空跑。因为是机器顶班,仓库不必为夜班和发货峰值专门排大量人手,运转可以一直连着转,不会因为到了晚上或者单量暴涨就卡住。
效率到底差出多少
把机器人接手后的数据和人工时代摆在一起,差距就很直观。那套调度算法带着机器人干活,拣选效率达到了传统人工的三到四倍。几分钟完成一次取送,意味着货在仓库里停留的时间被压短,从下单到发出的链路也更快。更明显的是人的变化:过去员工一天要走上五万到六万步,现在大部分时间基本不用在仓库里走动,活儿由机器人送到身边,人只需要做交接和复核。对经营者来说,这意味着同样一笔单量,原来要堆人手才能扛住的峰值,现在靠设备和算法就能平稳消化,不必在旺季为临时扩人力发愁。
高密度存放顺带压低了仓租
机器人能往高处、密处放货,是这套方案的另一个好处。智狼仓采用超高密度存放的设计,把仓库的垂直空间和内部通道都利用起来,使得单位面积的产出比传统平面仓库提升了四倍以上。仓库能装得更多、出得更快,入驻的商户就不用为扩容多租地方,仓租成本也就随之降了下来。对租用仓库的中小商家来说,同样的租金能换来更大的存货和发货能力,省下的是真金白银。
信息来源:人民网四川频道(成都商报-红星新闻),2025年11月13日,《"双11"大促 成都迎来"最科技"物流大考》。