公司介绍
鼎捷数智股份有限公司深耕工业知识42年，是深交所上市的制造业数字化转型服务商，服务超过20万家企业，业务覆盖上海、浙江、江苏、广东、北京、安徽、福建、湖南、湖北、山东等23个省市。公司围绕制造企业完整运营场景提供ERP、MES、PLM、WMS等品类齐全的工业软件，并搭载12个行业专用大模型，针对100余个细分行业开发专用模块。其自研生成式AI排程算法融合遗传算法与约束理论，可同步处理5000余个生产订单与200余项设备资源调度；AI视觉质检与预测性维护模块在装备制造、电子、汽车零部件等行业实现规模化落地，是国产工业软件替代的核心力量之一。
提供的AI解决方案
擅长行业
成功案例
拓斯达科技
拓斯达作为工业机器人与自动化装备上市企业，产品型号多、研发数据分散在各设计团队，工程变更需人工跨部门传递，研发与生产数据长期割裂导致重复设计。拓斯达部署鼎捷PLM系统，基于统一产品数据模型与版本管理机制实现自动化装备研发与生产数据的全流程贯通。项目使研发数据处理效率提升40%，工程变更响应时间缩短50%。
研发数据处理效率提升40%，工程变更响应时间缩短50%
思林杰科技
思林杰主营电子测试测量设备，研发涉及硬件、嵌入式与算法多团队并行协作，图纸与技术文档版本不统一，跨团队协作壁垒导致研发返工与产品不良频发。思林杰借助鼎捷PLM的跨部门跨地域数据协同能力，建立统一版本管理与变更控制机制，打通多团队研发协作链路。项目使研发周期缩短28%，产品不良率下降19%。
研发周期缩短28%，产品不良率下降19%
合肥美亚光电技术股份有限公司
美亚光电生产光学分选与医疗影像设备，工序协同复杂、关键工艺参数依赖人工记录，质量管控难度大且问题追溯周期长，年度质量成本居高不下。美亚光电引入鼎捷MES，通过全流程数据采集与AI视觉质检模块实现关键工序参数实时监控与全链路追溯，质量偏差可提前30分钟预警。项目使设备综合效率OEE提升28%，产品不良率从3.2%降至0.9%，年节省生产成本超600万元。
OEE提升28%，不良率从3.2%降至0.9%，年节省成本超600万元
北京盛通印刷股份有限公司
盛通印刷面向出版与包装客户，订单呈现多品种小批量特征，排产依赖人工经验，订单、成本、库存数据分散，交付准时率与库存周转长期承压。盛通借助鼎捷MES强化订单、成本、排产、库存全流程管理，通过智能排程算法解决多品种小批量生产调度难题。项目使订单交付准时率从78%提升至96.5%，库存周转率提升25%。
订单交付准时率从78%提升至96.5%，库存周转率提升25%
宁波乐惠国际工程装备股份有限公司
乐惠国际业务遍及全球多个国家，多组织核算口径不一、跨国税务合规复杂，财务结账依赖人工汇总导致周期长，全球库存与资金调度缺乏实时视图。乐惠国际部署鼎捷系统，运用多组织核算、跨国税务合规与全球供应链协同模块，实现财务数据实时合并与跨境资金智能调度。项目使财务结账周期从15天缩短至5天，全球库存周转率提升40%，订单交付周期缩短25%。
结账周期从15天缩短至5天，全球库存周转率提升40%
深圳可立克科技股份有限公司
可立克主营电子变压器与电源产品，客户定制需求多、订单批量小，生产计划编制需要人工核对数千条工单与设备负荷，计划生成耗时长且设备利用不均衡。可立克应用鼎捷生成式AI排程算法，融合遗传算法与约束理论同步处理生产订单与设备资源调度。项目使多品种小批量生产计划生成时间从6小时缩短至8分钟，设备综合利用率提升18%。
生产计划生成时间从6小时缩短至8分钟，设备综合利用率提升18%
一原金属工业股份有限公司
一原金属专精高阶阀类制品铸造近40年，产品种类繁多、交货周期长，生产排程依赖事后口头告知与工作日志，现场等待时间浪费严重，铸造行业良率瓶颈难以突破。一原金属携手鼎捷实施精实管理三部曲，导入标准工时衡量机制、制程派工机制与精实生产追踪机制，并部署MES与机台整合形成机联网按负荷率排产。项目实现生产交付天数降低75%，存货金额降低千万元。
生产交付天数降低75%，存货金额降低千万元
台达电子
台达电子在电源与能源管理领域产品线庞大，全球多地工厂并行生产，产销协同与物料齐套管控依赖各厂自建系统，集团层面缺乏统一运营数据视图。台达电子基于鼎捷工业软件构建覆盖计划、执行、财务的一体化数据闭环，通过统一数据模型打通ERP与制造执行环节，实现跨厂区产销协同。项目支撑集团实现多工厂运营数据实时可视与物料齐套预警，缩短了缺料导致的停线响应时间。
构建计划-执行-财务一体化闭环，实现多工厂产销协同与齐套预警
南亚科技
南亚科技从事半导体存储器制造，工艺步骤多达数百道，设备稼动率与工艺参数波动直接影响良率，海量设备数据分散难以形成有效预警。南亚科技应用鼎捷制造执行与设备管理方案，通过预测性维护模块分析设备多类运行数据，建立故障提前预警与工艺参数实时监控机制。项目实现设备非计划停机的提前干预，降低了因设备异常导致的批次报废风险。
以预测性维护实现设备故障提前预警，降低非计划停机与批次报废风险
巨大机械工业股份有限公司
巨大机械（捷安特）自行车产品配置组合极多，订单以多品种小批量为主，超级BOM派生型号数量庞大，人工维护BOM变更响应慢，影响新品上市节奏。巨大机械导入鼎捷PLM，基于产品族定义标准模块库，以超级BOM配置管理加速派生型号的BOM自动生成与变更响应。项目大幅压缩了新型号BOM编制工时，提升了多配置产品的研发与交付响应速度。
以超级BOM配置管理加速派生型号生成，压缩新型号BOM编制工时