公司介绍
非夕科技成立于2016年，是沿仿人化技术路线打造自适应机器人的领军企业。公司深度融合工业级力控、机器视觉与先进AI技术，推出Rizon拂晓、Moonlight玄晖、GRAV星擎等全系列七轴力控自适应机器人及Flexiv Elements机器人系统，能以类人方式适应复杂环境完成打磨抛光、精密装配、检测等任务，已在汽车、消费电子、美妆等行业规模落地，并获宝马、欧莱雅等头部客户创新奖项认可。
提供的AI解决方案
擅长行业
成功案例
特斯拉（Tesla）
特斯拉拓展产线，焊后车身飞溅与焊点缺陷此前依赖人工电动工具处理，良率、效率与成本控制承压。非夕以高负载自适应机器人Rizon 10加装电动打磨工具，凭高响应底层力控实现复杂曲面自适应贴合、无需视觉辅助力控探高。方案单次焊渣去除率99%以上，10-15天完成部署，单车工艺成本低于人工。
单次焊渣去除率99%以上、10-15天部署、单车成本低于人工
宝马（BMW）
宝马在进博会创新孵化区就车门洞焊渣打磨等难自动化工序寻求柔性方案。非夕Rizon 10加装普通电动工具，无需外部力控工具或浮动磨头即可凭力控实现曲面自适应贴合与位置纠偏，拖拽示教加图形化编程快速部署。该柔性打磨方案获宝马亚太技术中心企业路演最佳创新奖。
获宝马亚太技术中心最佳创新奖、焊渣去除率95%以上
欧莱雅（L'Oréal）
欧莱雅通过2023美容科技创新挑战寻找高精度力控自动化技术。非夕带来末端力控自适应机器人方案，在高速运动状态下保持力位控制精度与系统稳定性，可应用于餐饮服务、自动清洁、医疗机器人等领域。凭该方案非夕获欧莱雅Big Bang挑战活动第一名，并在进博会欧莱雅展台落地技术展示。
获欧莱雅Big Bang挑战第一名、实现高速力位控制
基恩士（KEYENCE）
基恩士需在展台呈现柔性、灵巧的自动化作业能力。非夕Rizon拂晓被用于自定义刻印名片工站，依托七轴力控与自适应能力完成灵活精细的刻印作业。合作展现自适应机器人在精细操作场景的通用性，拓展了力控机器人在3C与办公自动化领域的应用想象。
完成灵巧刻印作业、验证精细操作通用性
龙旗科技
龙旗科技在智能制造场景需推动具身智能从概念走向真实工业产线。2026年5月非夕与龙旗签署战略合作，围绕智能制造中的自适应机器人技术应用开展深度合作，探索精密装配、检测等场景落地。合作共同推动具身智能在3C制造柔性产线的规模化应用。
达成智能制造战略合作、推动具身智能落地3C产线
广东敏卓机电
广东敏卓机电及其韩国公司MGK ROBOTICS需拓展韩国智能制造市场。非夕携手敏卓于2026年韩国智能科技展（Smart Tech Korea）联合参展，以自适应机器人展示柔性自动化能力。合作助力非夕自适应机器人产品与方案打开韩国市场，扩大海外生态版图。
联合开拓韩国市场、扩大海外生态版图
苹果（Apple）
苹果手机金属边框打磨对力控精度要求极高，过抛会直接损伤产品。非夕自适应机器人凭自学习能力根据打磨环境反馈自动调整控制策略，在苹果手机边框打磨项目中动态力控精度达1N、切入切出瞬间力波动控制在2-3N之间，有效避免过抛问题，保证一致的工艺质量。
动态力控精度达1N、力波动控制在2-3N、避免过抛
宝洁（P&G）
宝洁在2026链博会联合非夕展示日化柔性智造实践，采用七轴力控Rizon拂晓+自主移动底盘FMR 300的自适应复合机器人，依托SLAM导航与精细力控，在印尼、波兰、日本等海外基地实现取样、移动、检测跨工位自动化闭环，提升生产柔性。
已在印尼、波兰、日本等海外基地落地、实现跨工位多任务自动化
理想汽车（Li Auto）
理想汽车动力电池Pack上盖装配长期依赖人工，存在强度大、NG率高痛点。非夕以双臂协作悬浮力控搜孔技术提供自适应方案，主从臂仿人化对孔，装配对位精度达0.4-0.6mm、良率99%、节省空间50%，实现大尺寸工件精密装配自动化。
装配对位精度0.4-0.6mm、良率99%、节省空间50%
黑马原力
黑马原力向进博会提供储充一体超级快充产品G60小黑，需精准充电的自动充电机械臂。非夕自适应机器人为其提供能进行精准充电对位的机械手臂，依托力控搜孔策略自适应产品位姿偏差，完成充电枪自主抓取与精准插接。方案降低对高精度工装与视觉系统的依赖，保障新能源智能充电稳定作业。
实现自动充电精准插接、降低工装与视觉依赖