汇

汇川技术AI

iFG工业智脑+云化PLC重构新型工业控制
📅 成立时间:2003年 👥 团队规模:2万人以上
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公司介绍

汇川技术是中国工业自动化龙头,业务覆盖工业自动化、数字能源、工业机器人、智能电梯、工业互联网等领域。公司推出iFG汇川工业智脑垂直大模型平台,将AI深度嵌入PLC代码生成、伺服能效优化、设备预测性维护等全链条,并作为核心伙伴参与全国首个5G+AI新型工业控制灯塔工厂建设,对外赋能中天钢铁、长安汽车等制造企业智能化升级,2025年数字化业务订单突破2.6亿元。

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提供的AI解决方案

iFG汇川工业智脑大模型 InoCube数字化平台 云化PLC(C2MM架构) AI预测性维护 数字能源管理FEMS
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擅长行业

制造业 信息传输、软件和信息技术服务业 电力、热力、燃气及水生产和供应业
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成功案例

中天钢铁
中天钢铁淮安基地需突破钢帘线生产的新型工业控制瓶颈。汇川技术作为核心伙伴,提供基于云化PLC的C2MM架构及整套电控解决方案,支撑超4000套生产设备云端实时控制,端到端时延控制在10毫秒以内。依托全量数据搭建AI中台,落地48小时扭转预测、排线补偿优化及预测性维护等应用。
4000+设备云化控制,时延稳定10ms以内
湛江德利车辆部件
湛江德利作为东风汽车控股的零部件标杆,面临能源分散、管控粗放痛点。汇川技术以InoCube数字化平台为核心,量身打造专属能源管理方案,集成SCADA、IIoT、MES实现电水气热统一汇总与动态优化。AI深度融入设备运维与能耗管理,助力开源节流。汇川自身园区借此全年电费降低约400万元。
汇川园区全年电费降低约400万元
长安汽车
长安汽车面向柔性化、智能化制造演进需求,与汇川技术开展汽车装备深度共创。双方围绕工业驱动、电机、IoT及AI工业应用拆解真实场景,汇川展示无线同步通讯方案打破物理布线束缚,让智能决策直达生产末梢,构建数智现场闭环。
共探柔性产线AI闭环,决策直达生产末梢
土耳其Top3电梯厂商
土耳其电梯头部厂商受国产高速梯技术瓶颈制约,产品出海受限。汇川技术赋能其突破技术瓶颈,输出智能电梯集成化控制方案与核心驱动产品,实现高端工业控制能力国产化替代与海外拓展。该案例成为汇川工业控制技术出海的标杆。
突破技术瓶颈,赋能土耳其电梯厂商出海
重钢(重庆钢铁)
重钢在智能抓渣等高危、高强度工序依赖人工,效率低且安全风险高。汇川技术为其实施智能抓渣改造,通过机器视觉与运动控制算法实现渣处理自动化,将工人从高危环境中解放。改造后产线从粗放作业进阶为智能化精准控制,安全与效率双重提升。
智能抓渣替代人工,安全效率双提升
施耐德电气
施耐德电气与宁德时代在绿色智能工厂、新能源等领域达成战略合作,汇川技术作为工业控制核心供应商参与生态协同。汇川提供大型PLC与云化控制架构,支撑高端装备的国产化电控方案,在风电变桨等场景实现绿色能源与工业控制的融合落地。
大型PLC支撑绿色智能工厂电控方案
华东锂电智造基地
华东锂电智造基地对PLC代码开发与调试周期敏感。汇川将大模型能力融入PLC产品,实现梯形图代码自动生成与异构程序一键转换,在该锂电项目中代码转换准确率达92%,开发周期从2周压缩至3天,人工调试时间减少77%。AI功能成为抢单提价的核心抓手。
代码转换准确率92%,调试时间减少77%
汇川苏州总部园区
汇川苏州总部园区作为自身数字化试验场,部署第四代数字能源产品InoCube-FEMS平台,融合风光储运营、负荷聚合、碳管理等模块实现全链路能源优化。平台通过AI算法动态优化空压站、制冷站能耗,全年电费降低约400万元,并在锂电、电解铝、烟草等行业复制推广。
园区全年电费降低约400万元,跨行业推广
汇川内部研发体系
汇川研发环节面临新品迭代周期压力。公司通过iFG工业智脑对内赋能,部分产品线代码自动生成比例已达60%,大幅缩短新品迭代周期;制造环节用AI+视觉做工艺判定与参数寻优,良率显著提升;内部运营AI处理客服应答与订单排产,跨部门协作效率提升40%。
代码自动生成比例达60%,协作效率提升40%
市政污水处理企业
市政污水处理行业能耗波动大、优化难度高。汇川针对该行业开发自适应AI算法,基于全量运行数据动态优化曝气与加药策略,能耗优化效果提升15%。该案例验证了算法从工业痛点出发定制、而非套用通用模型的方法论可行性。
污水处理能耗优化效果提升15%